糖果包装生产线的灵活运用(4)

智能的操作与监控系统

AMES公司有两台Fuji-Formost FW-3400型卧式伺服包装机，其中一台安装了Fuji-Formost FFS-1000型进料系统。在PD访问期间，这台带有FFS-1000的FW-3400机器正在生产巧克力衣幸运饼。这个系统的处理速度超过每分钟500个包装。

这次操作中，产品由传送装置从巧克力糖衣机送入包装机，并通过手工放置于包装机的进料带上，也就是FFS-1000进料系统。这个系统带有8个短传送带，每个传送带速度均可以自动控制，与包装机进料器的速度同步。在各带进口与出口处的摄像头监测产品进入与离开传送带的情况。速度可以自动调整，这样产品可在适当时间、以一定的间隔送入包装机。

当饼干进入包装机的给料输送器时，装在链子上的机械手在各饼干后伸出，将其推入包装机。从上方安装的卷筒上拉出的薄膜将饼干包裹，产生一个纵向的飞边热封口，在饼干周围形成连续的管状物，然后通过一个用冷水冷却的金属盘，以防止巧克力融化。在盘子上方的连续链上安装的刷子与薄膜管同步运行，以便将每块饼干保持在各自的位置上。薄膜管向水平旋转加热棒运行，在那里薄膜管被封口和切割，产生单个包装。当薄膜进入包装机时，Markem 9820型喷码机给它打上日期码。

给料系统与带有伺服驱动薄膜输入系统、纵向飞边热封机以及末端封口/切割头的包装机，由可编程逻辑控制器进行控制，并且通过图形控制面板进行操作。

操作者可为各产品的包装袋长度、操作速度和停留时间编程，这类数据将保存在内存中。当变换至另一种产品时，操作者只需输入产品名称，机器将自动切入新的操作设置。

包装机装有可以个别调整的薄膜锭子以及倾斜飞边封口机，为更紧的包装提供更好的薄膜控制。设好程序的软件自动控制封口温度，并和包装速度相配合。一个孔眼标记阅读器可跟踪薄膜，在薄膜开始走偏时提醒操作者。

离开包装机的包装通过Thermo Electron公司生产的Goring Kerr TEK DSP型金属探测器，以及Heat & Control公司生产的Ishida DACS称重机，然后手工打包成最终包装。在PD采访中，工人们正手工将幸运饼包装袋装至纸盒中，这种纸盒类似中餐馆中的外卖包装，不同之处是它们是亮红色的。

然后这些纸盒被装入运送装置中，上下部由3M Industrial & Tapes 分公司生产的胶带封住。

---摘自 佳工机电网

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